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7 conseils de conception sur le mécanisme de traction du cœur latéral du moule d'injection
Qu'est-ce que le mécanisme de traction du cœur latéral?
Lorsqu'il y a des trous intérieurs et extérieurs ou des contre-dépréciations sur la partie plastique qui sont différents de la direction d'ouverture du moule. Les pièces en plastique ne peuvent pas être une éjection. Le trou latéral moulé ou la partie de contre-dépouille doit être transformé en noyau mobile mobile. Et le noyau mobile est retiré avant que la pièce en plastique ne soit expulsée. Ensuite, retirez les pièces en plastique. Le mécanisme pour accomplir ces actions est appelé mécanisme de traction de noyau latérale.
Voici 7 conseils de conception pour le mécanisme de traction du cœur latéral.
1.Comment assurer la technologie de traitement du mécanisme de traction du cœur latéral?
NO.1
L'insert de diapositive doit essayer d'éviter la création d'une ligne de pince sur les pièces en plastique. S'il est inévitable, la position de la ligne de serrage doit être située là où les pièces en plastique ne sont pas évidentes. Et la longueur de la ligne de serrage est aussi courte que possible. Dans le même temps, l'insert de diapositive doit adopter une structure combinée. La partie moulée peut être traitée en combinaison avec la cavité. Pour s'assurer que la ligne de pince est lisse et plate. Comme indiqué ci-dessous:
NO.2
De plus, l'insert de diapositive et le curseur doivent également être combinés autant que possible. Cela facilite le traitement de la structure de traction du noyau latéral. Comme indiqué ci-dessous:
2.Comment assurer la force et la rigidité de la structure de traction du noyau latéral?
Généralement, les dimensions du mécanisme de traction du cœur latéral sont conçues empiriquement. Des calculs simplifiés sont également possibles. Afin d'assurer une résistance et une rigidité suffisantes, les principes suivants doivent être suivis.
La plus grande taille structurelle
Les pièces d'insertion de diapositives sont de la plus grande taille dans un espace suffisant.
Optimisation de la conception structurelle (voici 5 exemples)
NO.1
Si l'insert de glissière circulaire est long, l'extrémité doit être positionnée. Cela évitera la flexion centrale. Comme le montre ci-dessous:
NO.2
Augmentez la taille de la section et l'angle d'inclinaison de la came. Empêchez la tige inclinée dans la barre de liaison. Comme indiqué ci-dessous:
Dans la plage admissible de l'espace de structure plastique «D». Augmentez la taille de la section «A» et «B» de la CAM, en particulier la dimension «B». Dans le même temps, réduisez l'angle «A» sur la prémisse de satisfaire la distance d'insertion de la diapositive.
NO.3
Améliorez la structure du coin. Augmentez la force des pièces d'assemblage. Comme le montre ci-dessous:
NO.4
Améliorez la rigidité et la force de verrouillage du coin. Comme le montre ci-dessous:
NO.5
Améliorer la structure d'assemblage. Augmentez la taille des pièces et augmentez la résistance du moule. Comme le montre ci-dessous:
(a) Dans la figure, «W1» est petit et facilement déformé. (b) Structure des composants améliorée et augmentation de la taille des composants «W2». Aide à augmenter la force. Vous devez également augmenter le filet à «R» et réduire la taille du «H». Évitez de réduire la déformation. «H» prend généralement 8,0 ~ 10,0 mm.
3.Comment assurer le mouvement sûr et lisse du mécanisme de traction Sidecore?
Pendant le processus d'ouverture et de clôture du moule, le mécanisme de traction du cœur latéral n'interfère pas avec d'autres structures et composants. Et la séquence de mouvement est sûre et fiable. Considérez généralement les points suivants.
Lorsque vous utilisez un insert de diapositive en mode fixe, la séquence d'ouverture du moule doit être garantie. Comme indiqué ci-dessous. Lors de l'ouverture du moule, il doit d'abord être tapé d'A-A puis tapé à B-B.
Lors de l'utilisation d'un mécanisme de traction de noyau latéral hydraulique (pression d'air). La séquence de séparation et de réinitialisation du noyau de diapositive doit être contrôlée. Sinon, l'insert de diapositive sera endommagé. Comme indiqué ci-dessous:
Traction du noyau hydraulique
Comme le montre ci-dessous. Le cylindre n'est activé que lorsque le coin 2 quitte le curseur. Le mécanisme de traction du cœur latéral peut se séparer. Avant le serrage, le cylindre doit d'abord pousser le mécanisme de traction du cœur latéral à réinitialiser. Une fois le moule fermé, le curseur est verrouillé par le coin 2.
Insert de glissière de moisissure fixe
Comme le montre ci-dessous. L'insert de diapositive passe par l'insert de la cavité. Par conséquent, avant l'ouverture du moule, le cylindre hydraulique est ouvert pour extraire l'insert de la glissière. Le mécanisme de traction du noyau latéral peut être réinitialisé après le serrage. Le curseur est verrouillé par la pression du cylindre.
Le mécanisme de traction du noyau latéral devrait empêcher les interférences avec le mécanisme d'éjection lors du serrage du moule. Lorsque les projections du mécanisme de traction du cœur latéral et du mécanisme d'éjection dans la direction d'ouverture du moule coïncident. Il est nécessaire de réinitialiser d'abord le mécanisme d'éjecteur. Sinon, les deux peuvent interférer (communément appelé mode de collision).
Lorsque la broche d'angle ou la cheville carrée est longue, la longueur de la broche de guidage doit être augmentée.
Longueur de la broche de guidage L ≥ D + 15 mm
Le but de l'allongement de la broche de guidage est de positionner avec précision les moules fixes et mobiles. Évitez d'endommager le mécanisme de traction du cœur latéral pendant le processus de serrage de moisissure.
4.Comment pour assurer suffisamment de curseur accident vasculaire cérébral Pour faciliter l'éjection des pièces en plastique?
Non.1
La course du curseur doit d'abord garantir que le noyau de glissement est retiré de la partie plastique. Deuxièmement, il est également pratique de retirer les pièces en plastique du moule. Un coup de lideur est tiré de la position du trou latéral ou de la profondeur de concave latérale et convexe plus 1 ~ 5 mm.
Non.2
Pour les moules moyens et grands, lorsque la zone de tirage au cœur latérale est grande. La distance du noyau de glissement peut être augmentée de 5 à 20 mm en fonction de la profondeur de concave latérale et convexe.
Non.3
La CAM et la barre de liaison sont considérées comme la valeur minimale, et les autres types sont considérés comme de grandes valeurs.
Cependant, lorsqu'un moule comme une bobine en bobine est moulé par un moule à volet (également connu sous le nom de moisissure HAF). L'AVC ne peut pas dépendre uniquement de la profondeur de la contre-dépouille et du rayon de la contre-dépouille.
La méthode de calcul des traits S est comme indiqué sur la figure.
5.Comment pour s'assurer que le curseur est stable Et fiable et devrait avoir une durée de vie suffisante?
Non.1
Le mécanisme de traction du cœur latéral est guidé par une rainure de guide en forme de T. comme le montre la photo.
Non.2
Lorsque le mécanisme de traction du noyau latéral complète le fractionnement latéral, le curseur est de préférence laissé dans la goulotte de guidage. Lorsque la distance du noyau de glissière est trop longue. La longueur restante dans la rainure du guide ne doit pas être inférieure à 3/4 de la longueur du curseur. Sinon, lorsque le coin pousse le curseur à réinitialiser, le curseur est facilement déformé en raison de la force de torsion. Lorsque la distance d'insertion de diapositive est trop grande, une rainure de guide étendue peut être utilisée. Comme indiqué.
Non.3
La surface coulissante du curseur doit avoir une dureté et une lubrification suffisantes. En général, l'assemblage de traction du noyau latéral doit être traité thermique. Sa dureté devrait atteindre plus de 40 HRC. La dureté de la partie coulissante doit atteindre 52 ~ 56 HRC. La rainure guidante d'huile doit être fabriquée dans la partie coulissante.
Non.4
Dans le mécanisme de traction du cœur latérale de la barre de liaison CAM. La surface coulissante coopère avec la paroi du trou de la tige de balançoire supérieure inclinée. Pour réduire l'usure de la surface coulissante, la surface d'accouplement réelle ne doit pas être trop longue. Afin d'augmenter la dureté de la surface coulissante, la pièce doit être faite d'inserts de dureté élevés. Comme le montre la figure.
6.Comment assurer le positionnement précis de Le curseur?
Lorsque le mécanisme de traction du noyau latéral se termine, le noyau de diapositive reste dans la position correspondante. Assurez-vous une réinitialisation lisse lors du serrage. Un dispositif de positionnement fiable doit être fourni. Cependant, le mécanisme de traction du noyau latéral du type de came n'a pas besoin d'être fourni avec un dispositif de positionnement. La figure ci-dessous montre plusieurs structures de positionnement courantes pour les curseurs.
Structure 1
Utilisation courante. Cependant, en raison de la limitation du ressort intégré, la course est faible.
Structure 2
Il convient au mécanisme de traction du cœur latéral du curseur au-dessus du moule ou de la plus grande distance de noyau. Lorsque le bloc central latéral est au-dessus, la force de ressort doit être plus de 1,5 fois le poids du curseur.
Structure 3
Ce mécanisme a un mauvais effet de positionnement. Uniquement applicable si le curseur est sur le côté.
Structure 4
Cette structure convient au curseur situé sous le moule. L'utilisation de son propre poids repose sur le bouchon de curseur.
7.Comment garantir la puissance du mécanisme de traction du cœur latéral ?
La puissance du noyau de glissière est garantie par le mécanisme mécanique. Évitez l'utilisation de ressorts seuls.
(a) L'utilisation du printemps seul pour fournir la puissance d'ouverture, la structure est déraisonnable. (b) Principalement fourni par le bloc de traction «3», la puissance d'ouverture du curseur est garantie. La structure est raisonnable.
Conclusion
Le mécanisme de traction du cœur latéral est un mécanisme important dans le moule d'injection. Les sept points de conception présentés dans cet article peuvent résoudre la plupart des problèmes. Une conception de moisissure raisonnable peut économiser le coût de fabrication du moule. Et améliorer la vie du moule.
Si vous avez des questions, vous pouvez nous contacter pour un support technique. Est garanti. La structure est raisonnable.