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9 Détails de la conception d'insertion de moule
Généralement, la cavité et le noyau du moule sont d'une structure unitaire. Cependant, le traitement des cavités et des noyaux de forme complexe est très difficile. La précision du traitement est également limitée. L'utilisation de la structure des insert peut améliorer la précision et le traitement.
Comment concevoir l'insertion raisonnablement? Il y a 9 petits détails ici. Ceux-ci peuvent vous aider à mieux concevoir des inserts de moisissures.
1.Les inserts de moisissure évitent les coins pointus.
Concevez correctement et rationnellement les inserts de moule. Évitez les coins pointus sur les pièces d'insertion. Sinon, le moule échouera prématurément.
2. Considérez la rationalité de la technologie de traitement des pièces.
Concevez correctement et rationnellement les inserts de moule. Évitez les coins pointus sur les pièces d'insertion. Sinon, le moule échouera prématurément.
3. L'insert de noyau est trop long.
Concevez correctement et rationnellement les inserts de moule. Évitez les coins pointus sur les pièces d'insertion. Sinon, le moule échouera prématurément.
4. Réinsistant les facteurs complets.
1） Généralement, le moule d'une seule cavité doit adopter une structure monolithique. En termes de coût, il n'est pas conseillé d'utiliser une structure d'insertion.
2） Le moule multi-cavité du petit produit doit adopter une structure d'insertion.
3） Il n'est pas possible de considérer uniquement la différence de matériau entre le modèle et le matériau d'incrustation. En principe, devrait garantir la vie de moisissure.
5. Élargir les pièces avec des formes complexes.
Pour les grandes pièces avec des formes complexes. La structure globale est sujette à un stress interne ou à une déformation. Par conséquent, la conception doit être utilisée pour la structure d'insertion afin d'éviter la défaillance prématurée de la matrice.
6. Utilisez les inserts de moisissure pour éviter les problèmes d'échappement.
Pour les petits noyaux et les côtes plus profondes. Les difficultés épuisantes rendront les côtes insuffisamment formées. L'utilisation de la structure d'insert ne sera pas un piégeage d'air et la moulure est pratique.
7.Les inserts mobiles sur le plan mobile et die.
Le noyau du moule dépassant 200 mmx200 mm. Directement placé dans le moule, il n'est pas facile de démonter et d'assembler. Il doit être fixé au moyen d'un bloc de coin. Comme le montre la figure (b). Cela garantit la précision du positionnement et est facile à assembler et à démonter.
8.Céléficiel est fourni entre le bloc de coin et la base de moisissure.
Le bas du bloc de coin doit avoir un espace de 0,5 à 1 mm du bas de la base de moisissure. Par exemple, la clé coaxiale et la voie de clavier de la manche sont appariées de haut en bas. Sinon, il peut y avoir un écart entre le noyau mobile et le côté du modèle. Comme le montre l'image. Les dimensions spécifiques sont indiquées dans le tableau.
9.Le processus polonais doit être pris en compte lors de la conception.
Pour les pièces en plastique face à l'arc. Et la ligne de séparation du produit est la surface articulaire du moule. Si le moule conventionnel est conçu dans son ensemble. Les articles ont tendance à avoir un désalignement ou une marche dans la forme. Afin d'éviter une telle situation. Le moule doit être une structure d'insertion. Cela garantira la qualité de la forme.
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