Fabricant professionnel de moules pour raccords de tuyaux en plastique avec 20 ans d'expérience - Spark Mold
La cavité du demi-moule est composée de deux ou plusieurs curseurs. Au moment de l'ouverture du moule, le curseur réalise simultanément le décollage latéral. La course de traction du noyau latéral du demi-moule est généralement petite.
Le demi-moule peut être divisé en : demi-blocs en mode fixe et demi-blocs en mode mobile. Les deux structures ont leurs propres avantages et inconvénients et peuvent être utilisées pour différents produits.
La structure demi-curseur en mode fixe présente trois avantages
1. Il prend moins de place que le demi-curseur du moule mobile. Des machines de moulage par injection plus petites peuvent être utilisées pour la production, ce qui permet de réduire les coûts.
2. Le demi-coin coulissant du moule fixe utilise une plaque du moule A pour fixer le moule. Le coin est suffisamment solide et ne se dilate pas facilement.
3. Il suffit de calculer la course de contre-dépouille du produit, sans affecter l'éjection du produit. Les produits particulièrement cylindriques sont expulsés par des blocs poussoirs. S'il s'agit d'un demi curseur du moule mobile, le demi bloc doit être complètement séparé avant que le produit puisse être éjecté.
3 structures de demi-curseur en mode fixe couramment utilisées
Il existe trois combinaisons principales.
1. Loquet de verrouillage + ressort.
2. Verrouillage + ressort à azote.
3. Cylindre hydraulique.
Demi-curseur de moule fixe : serrure à loquet + structure combinée à ressort
La puissance principale est le verrou et le ressort est la fonction auxiliaire. Le ressort a une mauvaise stabilité et doit être vérifié et remplacé régulièrement. Cette structure convient aux moules comportant des curseurs relativement petits.
L'exemple de produit est un produit cylindrique haut.
L'exemple de produit est un produit cylindrique haut.
Deux curseurs sont verrouillés par un dispositif de retenue pour empêcher l'expansion du moule. La fonction principale du bloc de positionnement est de faciliter la réparation de la ligne de serrage du produit.
Noyau de refroidissement à double hélice de matrice mobile.
Bloc d'éjection + éjecteur accéléré
Une partie du matériau du produit est fixée au bloc poussoir, de sorte que le produit restera sur le bloc d'éjection après l'éjection. Utilisez 4 éjecteurs accélérateurs pour laisser tomber le produit automatiquement.
Cette course d'éjection accélérée de l'éjecteur est de 4 à 8 mm.
Dessin d'assemblage de matrice
Mode fixe Demi-curseur : verrouillage du loquet + structure combinée à ressort à l'azote.
La puissance principale est le verrouillage du loquet et le ressort à azote est la fonction auxiliaire. Les ressorts à l'azote ont une grande élasticité et sont plus stables. Ils conviennent aux curseurs plus grands, en particulier aux moules automobiles de grande et moyenne taille. La surface inclinée du curseur est utilisée comme cale pour empêcher le curseur de reculer.
Demi-curseur de moule fixe : structure d'entraînement à vérin hydraulique
La stabilité est meilleure, adaptée au moule avec un curseur incliné à 4 côtés plus grand, en particulier le moule à panier à légumes.
Précautions pour le demi-curseur dans le moule fixe
1. Une fois le curseur séparé, placez un verrou de 2/3 de longueur plus haut que la hauteur de la pente du curseur. Sinon, la réinitialisation est facilement bloquée.
2. L'angle du ressort oblique du curseur est inférieur à 10 degrés et il est facile de le coincer. En raison du coefficient de résistance au frottement de l’acier, plus la pente est faible, plus la résistance est grande. Il est recommandé de sélectionner 10 ~ 20 ° pour l'angle d'inclinaison.
3. Méthode d'angle du bloc de guidage coulissant:
un. L'angle du bloc de guidage peut être parallèle à la pente du curseur.
b. L'angle du bloc de guidage peut être inférieur de 1 degré à la pente. L'angle d'inclinaison du curseur est d'abord largement libéré pour réduire la zone de contact entre l'inclinaison du curseur et la plaque A lors de l'ouverture et de la fermeture du moule.
4. Le crochet de traction installé sur le moule arrière doit avoir un jeu suffisant sur le curseur incliné (jeu en L). Calculez la course du curseur pour connaître la hauteur de dégagement.
5. Verrouillage pour régler la pente afin de réduire l'usure entre le curseur et le gabarit mobile. Généralement, C = 1,5 ~ 3°, et la position de montage doit être aux 3/4 du centre de gravité du curseur.
Question : Le curseur déplacera-t-il le produit obliquement ?
Lorsque le moule est ouvert, le produit et le curseur incliné reviennent de manière synchrone vers le moule. Le mouvement relatif du produit et du curseur incliné n'interfère pas. Le principe est le même que celui du produit d’éjection synchrone lifter. C'est l'équivalent d'un autre élévateur avec des méthodes de conception différentes.
Conclusion
La structure fixe du demi-curseur du moule est relativement simple. Lors de la conception, faites attention à des facteurs tels que la course, le bloc de guidage, le bloc d'entraînement, etc. Les notes ci-dessus peuvent vous aider à mieux concevoir.
Si vous avez des questions sur les moules en plastique, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir de l'aide.