Professioneller Hersteller von Formen für Kunststoffrohrverbindungen mit 20 Jahren Erfahrung – Spark Mould
Verwenden Sie die Methode zum Erhitzen oder Isolieren des Läufers. Damit den Kunststoff von der Injektionsformmaschinendüse bis zum Hohlraum -Tor geschmolzen hält. In jedem Injektionszyklus werden nur die plastischen Teile ausgeworfen und haben keinen Läuferschrott.
Heiße Runner -Formen haben viele Vorteile. Aber seine Kosten sind auch teuer. Daher sollten wir im Formentwurf und im Herstellungsprozess vorsichtiger sein. Das Vermeiden von Fehlern ist die beste Kosteneinsparung.
Es gibt 10 Fehlerpunkte im Design. Dies wird helfen, schnell zu bekommen.
Das geschmolzene Material wird in die jeweiligen Hohlräume geformt und erreicht einen Druckgleichgewichtszustand. Die Anzahl der Hot Runner -Gates beträgt normalerweise ein Vielfaches von 2 oder 3. Bestimmen Sie dann die Position des Tors und die Anzahl der Düsen. Um die Qualität des Produkts zu gestalten, erfüllen Sie die Anforderungen der Kunden.
Es gibt viele Düsentypen im heißen Läufer. Die Typauswahl basiert auf den tatsächlichen Bedingungen der Kunststoffteile und Formen.
Zylindrische Düse
Die Kosten sind geringer. Füttern Sie direkt auf der Oberfläche des Produkts. Geeignet für Kunststoffteile mit strukturierten Oberflächen.
Offener Typ
Wenn die Kunststoffteile technische Kunststoffteile sind. Offene Düsen sollten verwendet werden. Düsenverstopfung verhindern.
Nadelventil oder Punkt
Diese Art von Hot Runner -System hat einen zusätzlichen Zylindermechanismus. Unter der Wirkung des Zylinders wird die Ventiladel während der Injektion angehoben. Versiegeln Sie den Klebebericht am Ende der Füllung. Es kann effektiv Fließspuren verhindern.
Das Hot Runner -System ist Kontakt mit der Formplatte in einem großen Bereich und erfordert einen guten thermischen Isolierungseffekt. Die Isolierung der heißen Läuferplatten, Düsen und Schimmelpilzplatte ist größtenteils durch Luft isoliert. Die strukturellen Teile sollten den Kontaktbereich mit der Platte reduzieren. Und es muss genug Platz geben.
Als Struktur B zeigen:
Die Düsengröße der Düse ist leicht einzustellen. Nehmen Sie genug Kühlwasserstraße in der Nähe der Düse. Vermeiden Sie Hot Runner in der Nähe von Gate Halo.
Wenn es einen toten Winkel im Läufer gibt. Das wird Restmaterial im Läufer ansammeln. Es wird eine chromatische Aberration in den Kunststoffteilen geben.
Die heiße Läuferdüse verlängert sich aufgrund der Expansionsdimension nach dem Erhitzen. So berechnen Sie im Design die Expansionsgröße der Düse. Die Größe der Dehnung nach der Erhitzung der Düse wird verarbeitet. Andernfalls wird der Hohlraum und den heißen Läufer beschädigt. Die für die Baugruppe erforderlichen Toleranzen sollen in der Baugruppe markiert werden.
Die Temperatur der heißen Läuferplatte beträgt 200 ° C. Die Hohlraumtemperatur beträgt 60 ° C. Es gibt einen Unterschied in der thermischen Expansion zwischen den beiden.
Wie in Abbildung a gezeigt:
Es muss genug Platz zwischen der Düse und der Vorlage geben. Korrigieren Sie die Position des heißen Läufers, der den Mund berührt. Die Korrekturmenge ist die Menge der thermischen Expansion der Durchflusswegsplatte. Stellen Sie sicher, dass die Mitte des Düsenlochs und die Mitte des Torlochs nicht abweichen.
Wie in Abbildung B gezeigt:
Die Düse besteht aus Stahl mit hoher Elastizität oder Nickelbronze oder Berylliumbronze mit hoher Spannung.
Eine Schraubenstruktur kann nicht zwischen den beiden verwendet werden. Wie folgt. Wenn es direkt mit Schrauben befestigt ist. Die Richtung der thermischen Ausdehnung der Läuferplatte ist begrenzt. Wird dazu führen, dass die Läuferplatte nach oben kippt. Als Show Bild B. Verwenden Sie Stufenschrauben. L1 ist 0,05 mm höher als L. Die Läuferplatte verfügt über genügend Platz, um sich zu erweitern und zu verziehen.
Als Showblas. Die lokale Hülse wird verwendet, um die Endfläche des Bolzens zu stützen. Dies löst das Problem der Biegung des Lokalisierungsschraubens.
Die Injektionsform nimmt eine heiße Läuferstruktur an und wird gemäß den Eigenschaften des Kunststoffs ausgewählt. Weitere Informationen finden Sie in der Tabelle.
Die Oberflächenrauheit der Läuferlöcher stimmt mit der Oberfläche des Hohlraums überein. Vermeiden Sie so viel wie möglich raue Läuferlöcher.
1) Das Hot Runner -System stimmt nicht mit der elektrischen Leistung überein.
Die Elektrik-Leistungsberechnung wird in 1 kg Masse berechnet, die 1-1,2 kW entspricht. Derzeit sind Hot Runner -Systeme Standard- oder Mobile hergestellt. Es wurde vom Hot Runner -Hersteller geliefert.
2) Drähte müssen in und aus der Oberseite der Form kommen.
Verhindern, dass Kühlwasser die Drähte benetzt. Verursachte einen Leckageunfall.
3) Das Thermo -Paar ist nicht korrekt installiert.
Die Durchflussplatte und die 2-stufige Düse sind separat die Temperaturregelung. Minimieren Sie die Temperaturdifferenz zwischen der Läuferplatte und der Düse der Klasse 2. Thermoelemente werden normalerweise in den höchsten Temperaturflächen platziert. Zwischen dem Läufer und dem heißesten Teil der Heizung.
4) Achten Sie auf die elektrische Sicherheit der heißen Läufer.
Das Netzkabel sollte mit den Komponenten vor Reibung fixiert und geschützt werden. Gleichzeitig verwendete Wachsrohr zum Schutz der Drähte.
5) Hot Runner -Komponenten werden nicht entsprechend nummeriert.
Stellen Sie sicher, dass die Heizungs- und Stromversorgungssteuerlinie bei der Verkabelung entspricht. Der Heißläuferplattendüsenpunkt und der Hohlraum sind entsprechend nummeriert. Der Mittelfutter ist 1 und der Rest ist von der oberen rechten Seite. Nummeriert gegen den Uhrzeigersinn aus der x-Achse y-Achse. Wie das Bild zeigt.
Dies ist der grundlegende 10 -Punkte -Vorschlag. Vielleicht hilft es Ihnen, sich weitere Details zu erinnern. Wenn Sie noch Fragen haben, können Sie uns gerne kontaktieren.