Was ist die gestapelte Injektionsform?

Stapelte Injektionsformen unterscheiden sich von gewöhnlichen Injektionsformen. Es ist eine spezielle Schimmelpilzstruktur. Die Stapel -Injektionsform hat eine Vielzahl von Abschiedsflächen, und jede Trennfläche kann eine oder mehrere Hohlräume haben. Multiple Hohlräume sind in einer Form in Form der Schimmelpilze angeordnet. Die Laminationsinjektionsform besteht aus einem Gating -System, einem Stempelrahmensystem, der Laminationsinjektion. Ein Kühlsystem, ein Lager-Leitpositionierungssystem, ein Zwei-Wege-Ausstoßsystem und ein Öffnungs- und Schließmodulverbindungssystem.

Stapelte Injektionsform besteht aus beweglicher Form, mittlerer Form und fester Form. Mehrschichtspritzform besteht aus beweglicher Form, mittlerer Form und fester Form.

Feste Form befindet sich auf der rechten Seite der Form. Es ist auf der festen Platte der Injektionsformmaschine festgelegt. Ein Port des Gating -Systems steht in Kontakt mit der Injektionsformmaschine. Der feste Teil des Durchflusskanals ist mit einem Heizelement versehen, so dass das Material im festen Formströmungskanal einen geschmolzenen Zustand beibehält der feste Teil. Wenn die Form geschlossen ist, ist sie mit der Mündung der Injektionsformmaschine verbunden. Damit der Abschnitt zur Durchflussdurchflussdauer muss eine ausreichende Länge aufweisen. Stellen Sie sicher, dass während der Schimmelpilze kein Schmelzen ausläuft.

Mittelmodell besteht aus einem Rahmen mit einem heißen Läufer im Inneren und einer Hohlraumplatte mit zwei äußeren Oberflächen des geformten Teils. Es ist auf beiden Seiten thermische Düsen auf beiden Seiten Seite der beweglichen Form und der festen Schimmel heißer Läufer. Besteht aus Düsen, Verteilern, heißen Läuferplatten und Heizgeräten.

Schimmel bewegende befindet sich auf der linken Seite der Form. Die sich bewegende Form bewegt sich mit den Injektionsformplatten während der Schimmelpilze. Der mittlere Teil wird vom Verknüpfungsgerät angetrieben. Lassen Sie beide Abschiedsflächen gleichzeitig öffnen.

1.Produktivität, gestapelter Injektionsform ist doppelt so stark wie gewöhnliche Schimmelpilz.

2. Der gestapelte Injektionsform kann auf derselben Einspritzform -Injektionsformmaschine montiert werden. Kein Muss zusätzliche Geräte kaufen. Sparen Sie die Kosten von Maschinen, Fabriken und Arbeitskräften.

3. Stapelte Injektionsformanforderungen sind im Grunde genommen die gleichen wie gewöhnliche Formen. Aber die Herstellung, was Winstrol-Zeit tut, beträgt 5% ~ 10% kürzer als die beiden einschichtigen Formen.

4. Injektion gestapelt  Die Formen eignen sich für die großflächige Produktion von flachen großen Kunststoffteilen, kleine, dünnwandige Kunststoffteile mit mehreren Caven. Je größer die Menge, desto geringer die Produktionskosten für Kunststoffteile.

Das gestapelte Injektionsform -Gusssystem kann ein kaltes Runner -Gossensystem und ein heißes Läufergusssystem verwenden. Es hilft, die Formqualität von Kunststoffteilen zu übertragen. Einfach die Produktion zu automatisieren. Es gibt jedoch bestimmte Anforderungen an plastische Sorten und sie sind teuer.

Bei Verwendung eines Kaltläufersystems ist die Formqualität der Kunststoffteile schlecht. Kann keine automatisierte Produktion sein. Die Verarbeitung ist jedoch einfach und die Kosten sind niedrig. Mit der Mehrschichtspritzform ist der Hauptkanal länger. Um die Injektionszeit zu verkürzen, erhöhen Sie die Produktivität. Gegenwärtig werden häufig Hot Runner Gating -Systeme verwendet.

Die Schimmelpilztemperatur ist einer der wichtigsten Faktoren, die die Form der Form und Form von Kunststoffteilen beeinflussen. Bei der Gestaltung einer gestapelten Injektionsform ist es erforderlich, sicherzustellen, dass die Temperaturbedingungen aller Schichten des Hohlraums gleich sind. Um den Wärmeverlust aufgrund der Wärmeleitung im Hot Runner -System zu verringern, sollte der Kontaktbereich reduziert werden und das Isolierkissen bereitgestellt werden. Die wichtigsten Punkte des Designs des gestapelten Injektionsformkühlsystems sind wie folgt:

1. Die Mold -Kühlzeit wird auf die kürzeste verkürzt

2. Die Kunststoffteile sind gleichmäßig abgekühlt, wodurch die Verformung der Kunststoffteile verringert wird.

3. Kühlkanäle für Hochzeiten können sowohl im Injektionsformkern als auch im Kerneinsatz bereitgestellt werden

4. Kühlkanäle können auch in der mittleren Form installiert werden. Nehmen Sie strahlende Wärme aus dem Gating -System weg.

Um die plastische Kontraktion konsistent zu machen. Die Residenzzeit von Plastikteilen in der Hohlraum sollte gleich sein. Daher sollte stapelte Injektionsform sicherstellen, dass die Teilungsflächen aller Hohlräume gleichzeitig geöffnet werden. In der Regel gibt es drei Situationen: