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Es posible que necesitemos moldes de fundición de metal en muchos campos. ¿Conoces el proceso de fabricación de moldes de fundición de metal?

Este artículo es una guía de moldeo de dos disparos. Pasé 5 días para escribirlo. El siguiente es un diseño de capítulo. Puede hacer clic en el enlace para ir al capítulo que desea ver.

Al diseñar piezas de plástico, los problemas encontrados en la producción deben prevenirse de antemano de acuerdo con su forma. Evite el tiempo y el costo perdido. Hay 4 pautas para la autoevaluación

Para expulsar suavemente la parte de plástico de la cavidad y el núcleo durante la apertura del moho. Las superficies internas y externas de la parte de plástico deben estar limitadas por la línea de separación del molde, y se debe establecer un ángulo de tiro razonable

Pueden surgir contradicciones al seleccionar un diseño de puerta de molde. La consideración y flexibilidad integrales deben basarse en condiciones y experiencia reales. La ubicación de la puerta de moho es uno de los factores clave en la calidad del producto.

Los moldes de corredores calientes tienen muchas ventajas. Pero su costo también es costoso. Por lo tanto, debemos ser más cautelosos en el diseño de moldes y el proceso de fabricación. Evitar errores es el mejor ahorro de costos. Hay 10 puntos de error en el diseño. Esto ayudará, lo conseguirá rápidamente

Los diseñadores de moho deben prestar atención a algunos detalles de la estructura del moho y el diseño de piezas. Los detalles determinan el éxito o el fracaso. Por supuesto, la atención al detalle requiere nivel y experiencia. Don’preocupación, este artículo contiene 12 detalles generales. Obtenga estos detalles para ayudar a su diseño.

El grosor de la pared de las piezas de plástico debe cumplir con la resistencia, la rigidez y la estabilidad dimensional de las piezas de plástico. El grosor de la pared irracional afectará la calidad de las piezas de plástico. Aumentar los costos de producción.

El diseño del molde debe comprender el principio de trabajo de la pieza. Es necesario saber cómo diseñar adecuadamente para evitar problemas con el molde diseñado. La existencia de estos problemas afectará seriamente la calidad del moho. Necesitamos prestar suficiente atención.

En general, la cavidad y el núcleo del molde son de una estructura unitaria. Sin embargo, el procesamiento de cavidades y núcleos de forma compleja es muy difícil. La precisión del procesamiento también es limitada. El uso de la estructura de inserción puede mejorar la precisión y el procesamiento.

El mecanismo de extracción del núcleo lateral es un mecanismo importante en el molde de inyección. Los siete puntos de diseño presentados en este artículo pueden resolver la mayoría de los problemas. Un diseño de moho razonable puede ahorrar el costo de fabricación del moho. Y mejorar la vida del molde