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En general, la cavidad y el núcleo del molde son de una estructura unitaria. Sin embargo, el procesamiento de cavidades y núcleos de forma compleja es muy difícil. La precisión del procesamiento también es limitada. El uso de la estructura de inserción puede mejorar la precisión y el procesamiento.
¿Cómo diseñar el inserto razonablemente? Hay 9 pequeños detalles aquí. Estos pueden ayudarlo a diseñar mejor insertos de molde.
1.Los insertos del molde evitan las esquinas afiladas.
Diseñe correctamente y racionalmente los insertos de moho. Evite las esquinas afiladas en las partes del inserto. De lo contrario, el molde fallará prematuramente.
2. Considere la racionalidad de la tecnología de procesamiento de piezas.
Diseñe correctamente y racionalmente los insertos de moho. Evite las esquinas afiladas en las partes del inserto. De lo contrario, el molde fallará prematuramente.
3. El inserto del núcleo es demasiado largo.
Diseñe correctamente y racionalmente los insertos de moho. Evite las esquinas afiladas en las partes del inserto. De lo contrario, el molde fallará prematuramente.
4. Considere los factores integrales.
1) En general, el molde de una sola cavidad debe adoptar una estructura monolítica. En términos de costo, no es aconsejable usar una estructura de inserción.
2) El molde de múltiples cavidades del pequeño producto debe adoptar una estructura de inserción.
3) No es posible considerar solo la diferencia de material entre la plantilla y el material de incrustación. En principio, debe garantizar que la vida del molde.
5. Piezas de granja con formas complejas.
Para grandes partes con formas complejas. La estructura general es propensa al estrés o deformación interna. Por lo tanto, el diseño debe usarse para la estructura de inserción para evitar la falla prematura del dado.
6.Use insertos de moho para evitar problemas de escape.
Para núcleos pequeños y costillas más profundas. Las dificultades para agotarse harán que las costillas se formen de manera insuficiente. El uso de la estructura de inserción no será atrapamiento del aire, y el moldeo es conveniente.
7. Molde móviles móviles e insertos de muerte fija.
El núcleo del molde superior a 200 mmx200 mm. Colocado directamente en el molde, no es fácil de desmontar y ensamblar. Debe arreglarse mediante un bloque de cuña. Como se muestra en la figura (b). Esto garantiza la precisión del posicionamiento y es fácil de ensamblar y desmontar.
8. Se proporciona la clara de aclaración entre el bloque de cuña y la base del molde.
La parte inferior del bloque de cuña debe tener un espacio de 0.5-1 mm desde la parte inferior de la base del molde. Por ejemplo, la clave coaxial y la tecla de la manga se combinan hacia arriba y hacia abajo. De lo contrario, puede haber una brecha entre el núcleo en movimiento y el lado de la plantilla. Como muestra la imagen. Las dimensiones específicas se muestran en la tabla.
9. El proceso de polaco debe considerarse al diseñar.
Para piezas de plástico para la cara de arco. Y la línea de separación del producto es la superficie articular del molde. Si el molde convencional está diseñado como un todo. Los artículos tienden a tener desalineación o paso en la forma. Para evitar tal situación. El molde debe ser estructura de inserción. Esto asegurará la calidad de la forma.
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