Tipos de accesorios para tuberías de PVC y diseño de moldes de inyección

En los sistemas modernos de suministro de fluidos, los accesorios de tubería de PVC se han convertido en componentes centrales en el drenaje de edificios, tuberías industriales, riego agrícola, etc. Debido a su peso ligero, alta resistencia, resistencia a la corrosión y bajo costo. Como nodo clave en la red de tuberías, los tipos de uniones para accesorios de tuberías de PVC se enriquecen constantemente. Desde tes de igual diámetro hasta codos reductores, desde interfaces de bridas hasta conectores flexibles, cada tipo de unión cumple una misión funcional específica y, en conjunto, se entrelaza con la "red nerviosa" del sistema de tuberías.

Este artículo comenzará con la clasificación y función de los accesorios de tubería de PVC, analizará los requisitos clave de sus características estructurales en el diseño del molde y discutirá las dificultades técnicas y las soluciones en el proceso de moldeo por inyección basándose en casos típicos.

Los accesorios de tubería de PVC también se denominan conectores de tubería. Es un accesorio desmontable que une dos tuberías o tubos. Los diferentes tipos de accesorios de PVC tienen aplicaciones y usos únicos.

Un acoplamiento de tubería es un tubo o caño corto con un casquillo o rosca en uno o ambos extremos. Se utiliza para reparar, modificar o conectar tuberías de diferentes materiales o tamaños entre dos secciones de tuberías.

En el sistema de tuberías, una "T" es un accesorio que conecta tres tuberías, mientras que una "Cruz" es un accesorio que conecta cuatro tuberías, formando una intersección o intersección.

Los codos se utilizan principalmente para cambiar la dirección del flujo de la tubería y conectar tuberías de diámetros diferentes o iguales. Los ángulos suelen ser de 90 grados, 45 grados y 180 grados. El giro de las tuberías se consigue a través de ángulos específicos para adaptarse a los requisitos de la estructura del edificio o la distribución del espacio.

El reductor es un componente clave en el sistema de tuberías que se utiliza para conectar dos secciones de tuberías o accesorios de tuberías de diferentes diámetros. Mediante estructura cónica (reductor concéntrico) o excéntrica (reductor excéntrico) se ajustan el caudal y la distribución de la presión para reducir el riesgo de cavitación o acumulación de líquido.

La tapa de extremo es un accesorio que se utiliza para sellar el extremo de una tubería en un sistema de tuberías para evitar fugas de líquido, entrada de materia extraña o escape de contaminantes. La tapa de la tubería es extraíble, lo que resulta conveniente para el mantenimiento posterior o el acceso al equipo.

La brida conecta dos secciones de tuberías firmemente fijando la brida y los pernos para formar un sistema de tuberías estable y sellado. La removibilidad de la brida facilita el mantenimiento posterior. Se utiliza a menudo para conectar bombas de agua, válvulas y otros equipos.

El diseño del puerto de conexión de la tubería es un enchufe o una espiga. Durante la instalación, aplique pegamento a base de solvente de manera uniforme en la superficie de unión del zócalo y la espiga para hacer que el accesorio de la tubería y la tubería estén conectados firmemente. Este método de conexión es relativamente simple y adecuado para una instalación rápida en el sitio.

La tubería y la unión están firmemente conectadas a través de la mordedura de la rosca para formar un sistema de tubería estable. La tubería y la unión están firmemente conectadas a través de la mordedura de la rosca para formar un sistema de tubería estable. Sus principales características: fácil conexión, fácil desmontaje y buen sellado.

La unión es un componente común utilizado para conectar dos secciones de tuberías en el sistema de tuberías. Su característica principal es proporcionar soluciones flexibles de instalación y desmontaje, haciendo que el mantenimiento de las tuberías, el reemplazo o la modificación del sistema sean más convenientes, reduciendo así los costos de mantenimiento y los costos de tiempo.

El push-fit es un dispositivo que puede conectar o desconectar tuberías rápidamente sin herramientas. Es ampliamente utilizado en sistemas hidráulicos, neumáticos, de refrigeración y otros campos. Su principal ventaja radica en sus capacidades de desmontaje y montaje eficientes y cómodas.

Evite dañar las estructuras clave: la superficie de separación debe evitar áreas funcionales como la rosca y la superficie de sellado de la unión para evitar la reducción de la precisión o defectos de apariencia al abrir y cerrar el molde.

Simplifique la estructura de tracción del núcleo: para uniones complejas, el diseño de la superficie de separación debe combinarse con el mecanismo de tracción del núcleo para reducir la carrera de tracción del núcleo lateral y mejorar la estabilidad del molde.

Formación de rosca hembra: La rosca interna se desmolda girando la varilla de tracción del núcleo para evitar la deformación de la rosca.

Procesamiento de la estructura del orificio lateral: se utiliza una columna guía inclinada o un deslizador accionado hidráulicamente para completar la extracción del núcleo lateral del orificio lateral o la tubería de derivación para garantizar que no queden rebabas residuales después de la formación.

Canal frío: bajo costo, adecuado para juntas pequeñas o requisitos de baja precisión, pero se debe considerar el desperdicio de condensado del canal.

Canal caliente: reduce el desperdicio de material, adecuado para moldes de múltiples cavidades o producción de juntas de alta precisión, pero la inversión inicial es grande.

Evite las marcas de soldadura: la compuerta debe colocarse en un lugar donde el espesor de la pared de la junta sea uniforme para evitar marcas de soldadura cuando fluya el plástico.

Equilibrio de múltiples compuertas: para juntas grandes, utilice múltiples compuertas para una alimentación simétrica para reducir la deformación por contracción.

Canal de agua conforme: el canal de agua de enfriamiento está diseñado a lo largo del contorno de la junta para garantizar un enfriamiento uniforme de piezas de espesor desigual (como esquinas de codo) y reducir la tensión interna.

Control de parámetros: Diámetro del canal de agua de 6 a 12 mm, 1,5 a 2 veces el diámetro del canal de agua desde la superficie del molde, y la velocidad del flujo de agua se controla a 2-5 m/s.

Acero resistente al desgaste: como H13 (dureza tratada térmicamente HRC48-52), para resistir el impacto de inyección y gases corrosivos del PVC.

Fortalecimiento de la superficie: se utiliza nitruración o cromado duro para mejorar la resistencia al desgaste de la superficie de la cavidad y prolongar la vida útil del molde.

Solución de bajo costo: las piezas no críticas (como los marcos de los moldes) pueden usar acero preendurecido (como P20) para reducir los costos generales.

Piezas de alta precisión: se utiliza acero de aleación (como NAK80) para núcleos y cavidades, teniendo en cuenta tanto el rendimiento de pulido como la durabilidad.

Los accesorios de tubería son las "uniones" del sistema de tuberías y sus funciones son multidimensionales: desde la conexión básica y el sellado hasta el control avanzado del flujo, la optimización del diseño y la mejora de la estandarización y el mantenimiento del sistema. Con el desarrollo de la tecnología industrial, los accesorios para tuberías se innovan constantemente (como los conectores rápidos y los conectores de monitoreo inteligente), ampliando aún más su valor de aplicación en los campos de la automatización y la alta precisión.