Cómo hacer moldes de fundición de metal

Es posible que necesitemos moldes de fundición de metal en muchos campos. ¿Conoces el proceso de fabricación de moldes de fundición de metal?

Para formar el sprue, un paso a través del cual verterá el metal, medirá la profundidad del Cope y marque esta distancia con cinta adhesiva en el lado de una sección de tubo de 3/4 pulgadas de paredes delgadas. Empuje la tubería hacia abajo hacia la arena en el Cope, en un lugar donde no golpeará el patrón. Gire la tubería hacia adelante y hacia atrás para cortar una abertura a través de la arena, deteniéndose cuando la marca de la cinta se encuentra con la superficie de la arena. Use una mancha para tallar una forma de embudo en la arena alrededor de la tubería, biselando los bordes de la abertura del sprue. Luego deslice la tubería hacia afuera, con el núcleo de arena dentro, dejando un pasaje a través del cual verterá el metal fundido.

En el otro lado del patrón, forme la abertura del elevador, el paso en el que aumentará el exceso de metal, utilizando una tubería de diámetro ligeramente mayor para cortar la arena en el Cope.

Use una varilla de soldadura de 1/16 de pulgada o un alambre rígido (un dicho de bicicleta es ideal) para hacer canales a través de la arena en el Cope, para que los gases calientes puedan escapar. Empuje la varilla hacia la arena, deteniendo aproximadamente a 1/2 pulgada del patrón. Haga alrededor de una docena de respiraderos sobre el área del patrón.

Levante el cartel del arrastre y colóquelo en el borde, a un lado, donde no se verá perturbado.

Antes de levantar el patrón del arrastre, firme el borde del patrón de un molde de arena a base de agua humedeciéndolo con la bombilla de un moldeador o un pequeño cepillo sumergido en agua. Esto ayudará a evitar que la arena se derrumbe cuando se elimine el patrón. Tornillo Dibuje los pasadores en los agujeros en la parte posterior del patrón y toque ligeramente el patrón para aflojarlo de la arena. Luego tire suavemente de los pasadores de dibujo, levantando el patrón hacia arriba y fuera de la cavidad de fundición.

Usando una pieza de chapa doblada en una forma U de 1/2 pulgada de ancho, corte un canal o puerta, que se extiende desde la cavidad de fundición hasta la posición del elevador. Levante un poco de arena a la vez, formando una puerta ligeramente más pequeña que el diámetro del elevador y ligeramente menos profundo que la profundidad de la cavidad de fundición. Saca una puerta similar desde la cavidad de fundición a la posición del sprue. Para moldes grandes, corte varias puertas al bañador y al elevador de varias partes de la cavidad de fundición. Sopla o tampa cualquier trozo suelto de arena en las puertas.

Reconstruya secciones desmenuzadas de la cavidad de fundición agregando trozos de arena húmeda, alisándola en su lugar con herramientas de moldeo. Tampa o desahoga toda la arena suelta para evitar que se mezcle con el metal fundido cuando se vierte el metal.

Reemplace el Cope sobre el arrastre y configure el matraz, todavía en la tabla inferior, en la caja de arena cerca del horno. Si no va a verter el fundición inmediatamente, cubra el molde para evitar que la suciedad caiga en el bañador y el elevador.

Con un ayudante, levante el vástago de crisol y enganche su bloqueo de seguridad sobre el labio del crisol empujando el pestillo hacia adelante. Levante y incline el crisol a unas pocas pulgadas sobre el molde, vertiendo el metal fundido de manera rápida y constante en el bisquee, o el paso de metal fundido, en la fundición. Deja de verter cuando el metal casi alcanza la parte superior del elevador. Inmediatamente, mientras todavía está fundido, vierta todo el metal extra en el molde de lingoteo. Deje el molde de fundición en su lugar hasta que el metal en el bañador y en el elevador esté duro. Para probar el metal recién fundido para la dureza, toque con las pinzas.

Cuando el metal se haya endurecido, lleve el molde al área de almacenamiento de arena. Usando guantes, separe el Cope y el arrastre. Levante la fundición de metal caliente con pinzas. Desglose la arena en el molde y vuelva a volar en el recipiente de almacenamiento de arena. Ponga el casting a un lado para que se enfríe, dejando en su lugar las extrusiones que formaron el sprue, el elevador y las puertas.

Cuando el casting sea completamente fresco, corte las puertas con una sierra para hack y archiva las áreas difíciles. Termine la superficie como se desee.