Профессиональный производитель пресс-форм для фитингов для пластиковых труб с 20-летним опытом - Spark Mold
Hot Runner Design плесени 10 ошибок, которых следует избегать
Что такое горячий плесень бегуна?
Используйте метод нагрева или изоляции бегуна. Чтобы удержать пластик от сопла формовой машины до затвора полости. В каждом цикле впрыска только пластиковые детали выброшены и не имеют лома бегуна.
Предисловие
Горячие формы бегуна имеют много преимуществ. Но его стоимость тоже дорого. Поэтому мы должны быть более осторожными в процессе проектирования и производства плесени. Избегать ошибок - лучшая экономия затрат.
В дизайне есть 10 точек ошибки. Это поможет, получить это быстро.
1. Конструкция была проверена с помощью анализа потока плесени.
Расплавленный материал формируется в соответствующие полости и достигает состояния равновесия давления. Количество ворот горячих бегунов обычно составляет 2 или 3. Затем определите местоположение ворот и количество форсунок. Чтобы качество продукта соответствовало требованиям клиентов.
2. Несмотря на выбор сопел для горячих бегунов.
В горячем бегуне много типов сопла. Выбор типа основан на фактических условиях пластиковых деталей и форм.
Цилиндрическая сопло
Стоимость ниже. Поправьте прямо на поверхности продукта. Подходит для пластиковых деталей с текстурированными поверхностями.
Открытый тип
Когда пластиковые детали являются инженерными пластиковыми деталями. Открытые форсунки должны использоваться. Предотвратить засорение сопла.
Игольный клапан или точка
Этот тип системы горячих бегунов имеет дополнительный цилиндровый механизм. Под действием цилиндра иглу клапана поднимается во время инъекции. Запечатайте клеевой порт в конце начинки. Это может эффективно предотвратить следы потока.
3. Горячий коллектор не очень хорошо изолирован.
Система Hot Runner - это контакт с плесенью на большой площади и требует хорошего эффекта теплоизоляции. Изоляция пластин горячих бегунов, форсунок и плесени в основном изолирована воздухом. Структурные детали должны уменьшить площадь контакта с помощью пластины. И должно быть достаточно места.
Как структура B показывает ：
Размер форсунок сопла легко отрегулировать. Установите достаточно охлаждающего водного пути возле форсунки. Избегайте горячего бегуна возле Gate Halo.
4. У бегуна пластины бегуна есть мертвый угол.
Если в бегуне есть мертвый угол. Это приведет к накоплению остаточного материала в бегуне. В пластиковых деталях будет хроматическая аберрация.
5. Сопла горячего бегуна утечки или засоров.
Горячая сопло бегуна удлиняется из -за размера расширения после нагрева. Таким образом, в дизайне для расчета размера расширения сопла. Размер удлинения после нагревания сопла обрабатывается. В противном случае это повредит полость и горячего бегуна. Допуски, необходимые для сборки, должны быть отмечены на рисунке сборки.
6. Центр сопла должен быть выровнен с центральным отверстием полости.
Температура горячего бегуна составляет 200 ° C. Температура полости составляет 60 ° C. Существует разница в термическом расширении между ними.
Как показано на рисунке A:
Между сопло и шаблоном должно быть достаточно места. Исправьте положение горячего бегуна, касающегося рта. Количество коррекции представляет собой количество термического расширения пластины пути потока. Убедитесь, что центр отверстия сопла и центр отверстия затвора не отклоняются.
Как показано на рисунке B:
Сопло изготовлен из стали с высокой эластичностью или никелевой бронзой или бронзой с высоким натяжением.
7. Пластина -бегуна и ошибка фиксации пластины с полостью
Структура винта не может быть использована между ними. Следующее. Если он зафиксирован непосредственно с винтами. Направление теплового расширения пластины бегуна ограничено. Приведет к наклону пластины бегуна. Как показывать картинку B. Используйте ступенчатые винты. L1 на 0,05 мм выше L. У бегуна есть достаточно места для расширения и сжимания.
Как шоу -удар. Расположенный рукав используется для поддержки конечной поверхности болта. Это решает проблему изгиба местоположного болта.
8. Hot Runner Design должен учитывать пластические свойства.
Инъекционная форма использует горячую структуру бегуна и выбирается в соответствии с свойствами пластика. Смотрите таблицу для деталей.
9. Отверстие для бегуна горячего бегуна имеет шероховатую поверхность.
Шероховатость поверхности отверстий бегуна согласуется с поверхностью полости. Избегайте грубых отверстий для бегуна как можно больше.
10. Hot Runner Electrical Component Design недопонимание.
1) Система Hot Runner не соответствует электрической мощности.
Расчет электрической мощности рассчитывается в массе 1 кг, соответствующей 1-1,2 кВт. В настоящее время системы Hot Runner являются стандартными или изготовленными на заказ. Он был поставлен производителем Hot Runner.
2) Провода должны входить и выходить из вершины формы.
Предотвратить охлаждающую воду от смачивания проводов. Вызвал аварию на утечку.
3) Термомора не установлена правильно.
Проточная пластина и 2-ступенчатая насадка являются отдельно контроль температуры. Минимизируйте разницу температуры между пластиной бегуна и сопло класса 2. Термопары обычно помещаются в области самых высоких температур. Между бегуном и самой горячей частью обогревателя.
4) Обратите внимание на электрическую безопасность горячих бегунов.
Шнур питания должен быть фиксирован и защищен от трения с помощью компонентов. В то же время использовалась восковая трубка для защиты проводов.
5) Компоненты горячего бегуна не пронумерованы соответственно.
Убедитесь, что при проводке соответствуют линию управления температурой питания. Точка сопла с горячим бегуном и полостью соответственно пронумерована. Центральный корм составляет 1, а остальное - справа от верхней части. Пронумеровано против часовой стрелки от оси y-оси X. Как показывает изображение.
В конце
Это основное предложение из 10 пунктов. Может быть, это поможет вам вспомнить более подробную информацию. Если у вас все еще есть вопросы, пожалуйста, не стесняйтесь обращаться к нам.